?机器特性及基本配置和技术参数 ? 机床系统配置简单说明: ? 1:采用双油缸控制滑块上下运动,2:采用机械式扭力同步,3:配国内显数器装置,4:配正泰或西门子低压电器,5:配 国内**液压集成系统,6:配旋转编码器反馈计数,7:配进口密封圈,8:配机床后挡料的基本配置:普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动, ? 9:配标准上下模具,10:配前托料架。 ? 一、功能简介: ? 操作时*人工+、-后挡料及行程调整,只需液晶屏显示,操作直接输入需要的数字,则系统直接定位您所需要的位置。操作简单,目前此系统在折弯机应用上非常广泛。省去操作工调整行程和后挡料所耽误的时间,更加有效的操作。速度与精度也比数显折弯机更加提高。 ? 二、主要零件配套厂家--------- ? 1.液压系统 -------江苏运盛液压件 ? 2.密封元件 -------日本NOK公司 ? 3.油 泵 -------江苏鼎源高压油泵 ? 4.电器元件 -------中国正泰集团 ? 5.油 缸 -------江苏建湖 ? 6.电 机-------安徽双塔电机 ? 7.定位系统-------中国香港三源数控 ? 二、机器的用途-------- ? 本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。 ? 1、整机采用全钢焊接结构,振动消除应力,强度高,刚性好; ? 2、机械挡块、扭轴强迫同步,精度高; ? 3、高精度丝杆;重复定位精度高、低噪音; ? 4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效; ? 三、产品外形结构--------- ? 1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计,外形美观。 ? 2.机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,液压传动保证工作时不致因板料厚度变化 ? 或下模“V”形槽选择不当而引起严重**载事故,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪 ? 音小、安全可靠等特点。 ? 3.油缸中设**械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时折弯角度 ? 的一致性。 ? 4.采用德国技术进行内应力消除。 ? 5.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。 ? 四、工作滑块结构.------ ? 1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范, ? 采用点动规范可方便地进行试模和调整。 ? 2.上动式折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。 ? 3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。 ? 4.在国家相关标准条件下,折弯角度精度可达 ±45′。(引用标准JB/T22572-1999.) ? 5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。 ? 五、液压系统---- ? 1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。 ? 2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。 ? 3.密封圈选用闽台鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。4.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。 ? 六、电气控制系统------ ? 1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠、寿命长、抗干扰能力强。 ? 2.附带可移动的脚踏开关操作。 ? 3.电控元件选用优质**产品。 ? 4.机床采用交流380V三相四线制供电电源,控制回路为交流220V电压. ? 5.电机主电路具有短路、过载、缺相保护。 ? 6.操作按钮安装于机床的按钮台上,电气开关、指示灯、安装于**电气控制箱内。 ? 7.油泵停止按钮亦作为机床的总按钮,油泵停止工作时,整套机床停止工作。 8.机床设有相应的点动控制按钮及急停按钮。 型 号(Type) 公称压力(KN) 工作台长度(mm) 立柱间距(mm) 喉口深度(mm) 滑块行程(mm)行程次数(次/分) 较大开启高度(mm) 主电机功率(kw) 机器重量(kg) WC67Y-40/2200 400 2200 1850 250 100 ≥11 340 5.5 2,850 WC67Y-40/2500 400 2500 2055 250 100 ≥11 340 5.5 3,500 WC67Y-63/2000 630 2000 1650 250 100 ≥10 335 5.5 4,200 WC67Y-63/2500 630 2500 2050 250 100 ≥10 335 5.5 4,800 WC67Y-63/3200 630 3200 2670 250 100 ≥10 335 5.5 5,850 WC67Y-63/4000 630 4000 3300 250 100 ≥10 350 5.5 6,500 WC67Y-80/2500 800 2500 2050 250 100 ≥10 335 7.5 5,500 WC67Y-80/3200 800 3200 2660 250 100 ≥10 335 7.5 6,500 WC67Y-100/2500 1000 2500 1950 320 140 ≥8 385 7.5 6,500 WC67Y-100/3200 1000 3200 2650 320 140 ≥8 385 7.5 8,000 WC67Y-100/3600 1000 3600 3000 320 140 ≥8 385 7.5 8,500 WC67Y-100/4000 1000 4000 3200 320 140 ≥8 385 7.5 9,000 WC67Y-100/5000 1000 5000 4200 320 150 ≥8 420 7.5 11,000 WC67Y-125/3200 1250 3200 2680 320 150 ≥8 370 7.5 8,500 WC67Y-125/3600 1250 3600 3000 320 150 ≥8 370 7.5 9,500 WC67Y-125/4000 1250 4000 3280 320 150 ≥8 370 7.5 10,000 WC67Y-160/3200 1600 3200 2640 320 200 ≥6 470 11 11,500 WC67Y-160/4000 1600 4000 3300 320 200 ≥6 470 11 12,500 WC67Y-160/4500 1600 4500 3300 320 200 ≥6 470 11 14,000 WC67Y-160/5000 1600 5000 4100 320 200 ≥6 470 11 15,000 WC67Y-200/3200 2000 3200 2800 320 200 ≥3 465 11 13,000 WC67Y-200/4000 2000 4000 3300 320 200 ≥3 485 11 15,200 WC67Y-200/4500 2000 4500 3300 320 200 ≥3 465 11 18,000 WC67Y-200/5000 2000 5000 4100 320 200 ≥3 465 11 21,000 WC67Y-250/3200 2500 3200 2620 400 250 ≥3 560 18.5 18,000 WC67Y-250/4000 2500 4000 3200 400 250 ≥3 560 18.5 20,500 WC67Y-300/4000 3000 4000 3190 400 245 ≥3 560 18.5 29,000